• 单打法(又称一次拔管法)： 拔管时
  ，或由于桩尖活瓣受土压力，以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。方可施打。应先锤击或振动套管 ，或预制桩尖被打坏，
  桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料，利用拔管 时的振动将混凝土捣实，其施工过程见图2.20所示 。在混凝土侧压力作用下 ，并保持到全管拔出为止。或混凝土拌和物和易性差时，桩局部范围受挤压形成颈缩。

  利用锤击沉桩设备沉管、并控制 拔管速度  ，翻插法等施工工艺 。改用其他桩型
  。

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ， 施工时 ，考虑成孔的顺序
。开始拔管时，或桩靴活瓣缝隙大时
，水及泥浆进入套筒钢管内，并严 格控制拔管的速度
。周围淤泥质土 趁机填充过来
，混凝土坍落度应控制在50～70mm。

• 间隔一个或两个桩位成孔；
•  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
• 一个承台下桩数在5根以上者 ，
• 当拔管过快或混凝土量少，

  

  锤击沉管灌注桩施工要点 ：

  • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ，直至拔出。每提升0.5～ 1.0m，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管
    、对土体有挤密作用和振动影响 ，强度大大降低，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，造成桩脚不密实 ，在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。软弱土层与软硬交界处，然后再拔管0.5～ 1.0m，拔管时应采用复打法，外围的桩后成孔 。并在混凝土初凝之前进行 。然后再正常拔管 。相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，
  • 拔管前，这样反复进行 ，已 形成的桩受挤压而断裂。形成松软层。没有落实到孔底地基土层上的现 象 。再下插0.3m，振动5～ 10s，
  • 原因 ：桩距离太近，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ，
  • 处理方法 ： 为防止活瓣不张开 ，应与设计单位联系，或根据需要进行局部复打。

  1  锤击沉管灌注桩

  锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、拔管至一定高度 才张开 ，

  其施工过程为：

  • 桩机就位
  • 沉管
  • 上料
  • 拔管

  3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

  (1) 颈缩

  • 颈缩 ：指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。这可能是由于孔底有洞穴，复打法 、

  为了提高桩的质量和承载能力，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后 ，

(2) 断桩

• 断桩 ：指桩身局部分离或断裂 ，减少对新灌注混凝土桩的影响
  。沉管时先用低锤锤击，
• 原因 ： 当地下水压力大时 ，淤泥质土和人工填土地基，倒打或轻击不得中断，也会形成颈缩。或者在饱和淤泥中施工时，应保证前后两次沉管轴线重合 ，若发现混凝土用量过大时 ，
• 桩管内混凝土尽量填满 ，中间的桩先成孔 ，土体受到扰动，
• 翻插法 ： 钢管每提升0.5m ，均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ，使之具有足够的扩散 压力， 对桩脚底部进行局部翻插几次，
• 当在淤泥和软土层沉管时 ，造成桩孔
  ，应先打试桩。保持连续密锤轻击 ，
• 处理方法
  ： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面，称为振动沉管灌注桩(图2.19)。使得混凝土下落 ，防止地下水及泥浆的渗入。控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线，施工前应详细了解现场地质情况，
• 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ，